耐酸堿泵用什么材質

耐酸堿泵用什么材質

隨著社會發(fā)展的進步，化工、制造行業(yè)也隨之發(fā)展，隨著生產的需求，耐腐蝕泵在化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)中占有越來越重要的地位。同時，對泵的各項要求都更高了。并且在設計的要求上要跟之前的離心泵更加優(yōu)化，結構要更加的簡單，使用要更方便。耐腐蝕泵產品適用于零下20℃-+120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質，其過流部件都采用塑料合金(聚四氟乙烯F46氟塑料和聚全氟乙丙烯UHMW等多種材料)經過合理配方、模壓、加工而成，耐腐蝕泵集多種塑料之優(yōu)點，具有特別強的的防耐腐性能，并具有機械化強度高，不容易老化、無毒素分解等優(yōu)點，是輸送各種強酸、弱酸、強堿、弱堿的理想設備。

耐腐蝕泵則是在原來普通化工泵的基礎上，采用了具有耐酸堿性能的材料而研制生產出來的泵。大多數耐酸堿泵之所以可以耐酸、耐堿的原因主要是泵的材質，一般耐酸堿泵均采用非金屬材質做為泵的過流部件材料，如"聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等"，其中聚全氟乙丙烯F46是很好的耐酸材質之一，基本上可以耐任何酸堿性介質的腐蝕，被稱為塑料王。一直以來，耐酸堿泵的選型就是化工行業(yè)中的重點問題之一，輕的話是損壞設備，嚴重的話會造成事故。據相關的數據統計，化工機械設備的損壞約有60%是由于腐蝕侵蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的耐腐性能。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是"材料"，不管什么介質和環(huán)境條件都使用不銹鋼材質，這是錯誤的，也是危險的。因此，合理的選擇耐酸堿材料對于工廠生產作業(yè)和化工原料生產是很有必要的。

工作原理:葉輪被泵軸帶動旋轉，對位于葉片間的流體做功，介質流體受水環(huán)離心力的作用，由葉輪中心被動的拋向外圍。當介質流體到達葉輪外周時，流速非常高。泵殼內部聚集了從各片葉片間被拋出的液體介質，這些液體在殼內順著蝸殼通道方向逐漸的擴大方向流動，使流體動能轉化為靜壓能量，減小能量的損差比。所以泵殼的作用不僅僅是匯聚液體，它更是一種能量轉換裝置。液體吸上原理:依靠葉輪高速的旋轉，葉輪中心被迫的使用液體以相當高的轉速被拋開，從而在葉輪中心位置形成低壓區(qū)，低位槽中的液體才能不不斷的往上吸。

耐酸泵的選型：使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。必須滿足介質特性的要求。對輸送稀有貴重介質、易爆有毒、易燃的介質的泵，軸封必須要求可靠或采用無泄漏的泵，如磁力驅動泵、不銹鋼磁力泵、氟塑料泵等，對輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕性材料，如304不銹鋼耐腐蝕泵，CQB氟塑料磁力泵。對輸送介質中含有固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，在停車時軸封用采用清潔液體沖洗。如砂漿泵、脫硫泵等。機械方面可靠性高、依賴性強、噪聲要低、振動要小。經濟上要綜合考慮到價格、維護費用、易損件替換件價格。

正確的選用泵才是化工生產的關鍵，對于耐酸堿泵的話就要選擇襯塑材質的泵。